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       人們?cè)谑褂冒迨?STRONG>冷卻器的時(shí)候會(huì)遇到很多的問(wèn)題，其中，朋友們反應(yīng)最常見(jiàn)的泄露問(wèn)題，所謂知己知彼百戰(zhàn)不殆，偶們想要解決這個(gè)問(wèn)題就需要先了解一下造成板式冷卻器泄露的主要原因有哪些，一起來(lái)看看吧

     1）板片腐蝕穿透；

     2）板片有裂紋；
     3）夾緊螺栓緊固不均勻;
     4)冷卻器板片變形太大；
     5）密封墊片斷裂或老化；
     6）密封墊片厚度不夠；
     7）密封墊片壓扁。
    板式冷卻器失效類型
      1.點(diǎn)蝕：由“閉塞電池腐蝕”作用引起的一種局部腐蝕-使局部金屬表面的鈍化膜破壞，形成尺寸小于1mm的穿孔或蝕坑。例如，在不銹鋼板片表面生銹或積垢（碳化物、二氧化硅垢層）處，引導(dǎo)熱不良、介質(zhì)的PH值減小產(chǎn)生的腐蝕；
      2.縫隙腐蝕：由“閉塞電池腐蝕”作用引起的一種呈斑點(diǎn)狀或潰瘍形的局部腐蝕。同點(diǎn)蝕的主要區(qū)別是腐蝕產(chǎn)生在金屬零件的縫隙處，由于滯留介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性而導(dǎo)致的。例如，密封墊片槽底或板片封閉流道的角孔墊片外側(cè)處產(chǎn)生的腐蝕；
      3.應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂：在靜態(tài)拉伸應(yīng)力與電化學(xué)介質(zhì)共同作用下，由陰極溶解過(guò)程引起的金屬局部腐蝕裂紋或斷裂。例如，板片壓制成時(shí)將產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力，若與介質(zhì)中的鹵素離子（如cl-、F-等離子？）或H2S接觸可能引起應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂；
      4.晶間腐蝕：起源于金屬表面并沿晶粒邊界深入到內(nèi)部的腐蝕，可導(dǎo)致晶粒間的結(jié)合力喪失，使材料的強(qiáng)度大大降低。例如，不銹鋼在過(guò)敏溫度范圍（400℃～600℃）內(nèi)產(chǎn)生的腐蝕。
      5.均勻腐蝕：接觸介質(zhì)的金屬表面全部或大部分被腐蝕的現(xiàn)象。例如：冷卻器板片選材不當(dāng)，或使用期過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)了允許使用壽命。
      6.其他腐蝕失效：主要有露點(diǎn)腐蝕、磨蝕、微生物腐蝕等。例如，含有酸性物質(zhì)的熱蒸汽與冷的板片接觸，可引起露點(diǎn)腐蝕；板片的介質(zhì)入口角孔處和導(dǎo)流區(qū)的流速過(guò)高，或流體中含有沙粒類顆粒物時(shí)，可導(dǎo)致磨蝕；海水中的藻類、菌類、原生物等，可導(dǎo)致板式冷卻器板片以及板式冷卻器機(jī)組板片的微生物腐蝕。
      以上的幾種腐蝕失效中。Cr-Ni奧氏體不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂約占50，點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕共約占20，所以對(duì)板式冷卻器板片的腐蝕最危險(xiǎn)、最常見(jiàn)。

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